Koperstaaf

produk kenmerke

'n Messingstaaf is 'n staafvormige voorwerp wat van 'n legering van koper en sink gemaak is, en is vernoem na sy geel kleur. Messing met 'n kopergehalte van 56% tot 68% het 'n smeltpunt van 934 tot 967 grade. Messing het uitstekende meganiese en slijtvastheidseienskappe en kan gebruik word om presisie-instrumente, skeepsonderdele en geweerhulse te vervaardig.

Die sinkinhoud wissel, en daar sal ook verskillende kleure wees. Byvoorbeeld, 'n sinkinhoud van 18% -20% sal rooi geel word, terwyl 'n sinkinhoud van 20% -30% bruin geel sal word. Daarbenewens het koper' n unieke klank wanneer dit getref word, en daarom is Oosterse instrumente soos gongs, simbale, klokkies en horings, sowel as Westerse messinginstrumente, almal van koper gemaak.

Beginsels van legering vervaardiging

(1) Alle elemente sonder uitsondering verminder die geleidingsvermoë en hittegeleidingsvermoë van koperstawe. Enige element wat stewig in die koperstaaf oplos, veroorsaak roostervervorming, wat tot golfverspreiding lei wanneer vrye elektrone in 'n rigtingvloei vloei, wat die elektriese weerstand verhoog. Inteendeel, elemente met geen of min vaste oplosbaarheid in die koperstaaf het min invloed op die geleidingsvermoë en hittegeleidingsvermoë van die koperstaaf. Daar moet op gelet word dat sommige elemente in die koperstaaf 'n drastiese afname in vaste oplosbaarheid het namate die temperatuur afneem, en as elementêre en metaalverbindings neerslaan. Dit kan nie net die koperstaaflegering versterk deur vaste oplossing en verspreiding nie, maar het ook min effek op die geleidingsvermindering. Dit is 'n belangrike legering beginsel vir die studie van hoë sterkte en hoë geleidingsvermoë legerings. Dit moet veral daarop gewys word dat yster, silikon, Die legering wat bestaan uit sirkonium (nie verkeerd nie), chroom en koperstaaf is 'n uiters belangrike legering met 'n hoë sterkte en hoë geleidingsvermoë; As gevolg van die oorvleuelende effekte van legeringselemente op die prestasie van koper

(2) Die mikrostruktuur van korrosiebestande legerings op koperbasis moet enkelfasig wees om elektrokemiese korrosie te voorkom wat veroorsaak word deur die teenwoordigheid van 'n tweede fase in die legering. Die legeringselemente wat vir hierdie doel bygevoeg word, moet 'n hoë vaste oplosbaarheid in koperstawe hê, selfs oneindig mengbare elemente. In ingenieurswese-toepassings het enkelfase messingstawe, bronsstawe en wit koperstawe almal uitstekende korrosiebestandheid en is dit belangrike hitte-uitruilmateriale.

(3) Beide sagte en harde fases bestaan in die mikrostruktuur van kopergebaseerde slijtvast legerings. Daarom is dit nodig om tydens legering te verseker dat die bygevoegde elemente nie net in die koperstaaf oplos nie, maar ook harde fases uitstort. Tipiese harde fases in koperstaaflegerings sluit in Ni3Si FeALSi verbindings, ens., Fase A mag nie 10% oorskry nie.

(4) Koperstaaflegerings met polikristallyne transformasie in vaste toestand het dempingseienskappe, soos Cu Mn-reekslegerings, en legerings met termo-elastiese martensitiese transformasie in vaste toestand het geheue eienskappe, soos Cu Zn Al Cu Al Mn-legeringsreeks.

(5) Die kleur van koperstawe kan verander word deur legeringselemente, soos sink, aluminium, tin, nikkel, ens., by te voeg. As die inhoud redelik beheer word, sal daar navolging van goudmateriaal en navolging van silwerlegerings verkry word.

(6) Die elemente wat gekies word vir die legering van koperstawe en -legerings moet algemeen gebruik word, goedkoop wees en geen besoedeling veroorsaak nie. Die bygevoegde elemente moet die beginsel van veelvuldige elemente en klein hoeveelhede volg. Die legering grondstowwe kan omvattend gebruik word, en die legering moet uitstekende proses prestasie, geskik vir verwerking in verskeie finale en half-afgewerkte produkte het.