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कार्बन स्टील पाइप का कच्चा माल गोल ट्यूब रिक्त होता है, जिसे एक काटने की मशीन द्वारा लगभग 1 मीटर की लंबाई के रिक्त बनाने के लिए काटने की आवश्यकता होती है, और फिर कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से हीटिंग के लिए भट्ठी में भेजा जाता है। खाली को गर्म करने के लिए भट्ठी में भेजा जाता है, और तापमान लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस होता है। ईंधन हाइड्रोजन या एसिटिलीन है। भट्ठी में तापमान नियंत्रण एक महत्वपूर्ण मुद्दा है। जब गोल ट्यूब भट्ठी से बाहर निकलती है, तो उसे दबाव छेदने वाली मशीन से छिद्रित किया जाता है।

 
आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली छेदने वाली मशीन एक कॉपर रोलर छेदने वाली मशीन है, जिसमें उच्च उत्पादन दक्षता, अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, बड़ी छिद्रण और विस्तार क्षमता है, और विभिन्न प्रकार के स्टील को छिद्रित कर सकती है। छिद्रण के बाद, गोल ट्यूब बिलेट को क्रमशः तीन रोलर्स द्वारा रोल किया जाता है, लगातार रोल किया जाता है या बाहर निकाला जाता है, और बाहर निकालने के बाद आकार के लिए ट्यूब से निकाले जाने की आवश्यकता होती है। आकार देने वाली मशीन एक शंकुयुक्त ड्रिल बिट का उपयोग करती है जो उच्च गति से घूमती है ताकि स्टील पाइप बनाने के लिए ड्रिलिंग के लिए स्टील बिल्ट डाली जा सके।

 
स्टील पाइप का आंतरिक व्यास आकार मशीन ड्रिल बिट की बाहरी व्यास लंबाई से निर्धारित होता है। आकार के बाद, स्टील पाइप शीतलन टॉवर में प्रवेश करता है और पानी छिड़ककर ठंडा हो जाता है। ठंडा होने के बाद स्टील पाइप को सीधा करना होगा। समतल स्टील पाइप को आंतरिक निरीक्षण के लिए कन्वेयर बेल्ट द्वारा धातु डिटेक्टर (या पानी के दबाव परीक्षण) में ले जाया जाता है। यदि स्टील पाइप के अंदर दरारें, बुलबुले आदि हैं तो उनका पता लगाया जाएगा। गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, स्टील पाइप को सख्ती से हाथ से चुना जाना चाहिए। गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, स्टील पाइप को संख्याओं, विनिर्देशों, उत्पादन बैच संख्याओं आदि के साथ पेंट के साथ छिड़का जाता है और क्रेन द्वारा गोदाम में उठाया जाता है।